Pigmenti de email verde

Pigmentul de email FULLN GLAZE Green FU-E412 este un fel de pigment verde de email anorganic obtinut prin amestecarea, calcinarea si tratarea cu micropulbere a materiilor prime precum verdele de crom si alumina. Este potrivit pentru produsele emailate.

Această serie de pigmenți de smalț Pigmenți verzi sunt special dezvoltați pentru produsele de email. Alegem protecția mediului, materii prime pure superioare. Cu un control strict al fluxului de proces, facem detectarea strictă a produselor pigmentare asupra fineței, umidității, colorării, dispersiei și alți parametri. Astfel încât fiecare lot de produse cu pigment de email să aibă performanțe excelente de colorare și stabilitate chimică. Pigmentul nostru pentru email Produsele verzi au o finețe de sită de 400 ochiuri Mai mică sau egală cu 0,3 la sută, umiditate Mai mică sau egală cu 0,5 la sută. Produsele noastre de pigment de email au o varietate de culori, inclusiv negru, roșu, galben, albastru, violet și verde. De asemenea, inginerii noștri tehnici pot elabora culorile necesare clienților în funcție de cerințele acestora.

Aplicație:

Produse emailate.

Ceva despre produsele de email

Procesul de producție a produselor emailate

Producția de email include în principal pregătirea glazurii, pregătirea sistemului semifabricat, acoperire, uscare, ardere, inspecție și alte proceduri. Pentru smalț artistic, smalț zilnic, smalț sanitar, smalț arhitectural etc., pentru decorare și utilizare exterioară, se va decora și se asambla. Echipamentele industriale de email trebuie testate înainte de asamblare.

Subglazura se aplică pe țagla metalică care este prepresată sau turnată, iar apoi subglazura se aplică din nou după ardere (o dată sau de mai multe ori), care este metoda tradițională de acoperire multiplă. Subglazura este stratul de tranziție care este combinat cu țagla de metal, care are o densitate puternică. Supraglazura se aplică pe subglazură, care acoperă subglazura și conferă produsului o suprafață netedă și frumoasă și o serie de proprietăți fizice și chimice excelente. Glazura are glazura opaca (alba si colorata) si glazura transparenta incolora. Acesta din urmă este stratul exterior al produsului pentru a spori luciul sau a îmbunătăți performanța glazurii suplimentare. A existat un nou proces de acoperire cu email, adică se prepară o glazură atât pentru subglazură, cât și pentru supraglazură, care este acoperită și arsă o dată pentru a obține produsul.

Prepararea produselor emailate

Glazura vitroasă este o acoperire cu silicat vitros sau borosilicat pe un corp metalic. Smalțul este format din șapte componente, fiecare având o funcție diferită. Agenții matrici sunt principalii, dintre care majoritatea sunt silicați, oxid de bor, alumină și oxid alcalin. Compoziția chimică a smalțului este determinată în funcție de tipul de material și de performanța produselor. Solicitați cântărirea precisă, amestecarea completă (amestecarea uscată, de asemenea, poate adăuga 5 până la 15 la sută din apă și transformată în bile), cuptorul cu piscine multifuncționale, cuptorul cu mufă (China), cuptorul cu creuzet sau topirea unui anumit grad de uniformitate în cuptorul rotativ, stingerea apei, răcită cu aer sau presată la cald în felii subțiri (0.6 ~ 1,5 mm), apoi măcinarea (cu moară cu bile sau pulverizator cu flux de aer) în pulbere uscată de email sau adăugarea de apă nămoluri.

Acoperirea produselor emailate

Aplicați pulbere de glazură sau suspensie de glazură uniform pe semifabricatul metalic și apoi aplicați glazură după ardere. Metodele de emailare includ scufundarea, turnarea, pulverizarea și pulverizarea cu pulbere. Răspândirea pulberii este de a presăra praf de glazură uscată peste glazura de fund fierbinte, astfel încât să se îmbrace și să coace împreună ca o operațiune. De asemenea, este o metodă necesară pentru piesele mari din fontă (cadă, oală de reacție etc.). În plus, există acoperire cu pulbere electrostatică și acoperire cu electroforeză.

Produse emailate la ars

Semifabricatul emailat este arse într-o cutie, plată turnantă sau cuptor tunel. Temperatura de ardere a glazurii de fund de borosilicat care conține agent dens este de aproximativ 880 ~ 930 de grade. Pentru ca acesta să formeze un strat de oxid de fier pe suprafața corpului semifabricat, care este favorabil ca stratul de porțelan să fie strâns împachetat cu corpul semifabricat (oțel), trebuie adoptată atmosfera oxidantă. Temperatura de ardere a glazurii la suprafață este puțin mai scăzută. Glazura de opacit cu antimoniu este de 850 ~ 900 de grade, iar glazura de titan este de 820 ~ 860 grade. Pentru ca glazura de suprafață să aibă opacități bune și culori strălucitoare și strâns combinată cu glazura de jos, este necesar să se controleze strict timpul de ardere și atmosfera din cuptor.

Tag-uri populare: pigmenți de email verde, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, en-gros, vrac, în stoc